ரப்பர் பொருட்கள் துறையில் ஐந்து வெவ்வேறு கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களின் ஒப்பீடு

கழிவு வாயு சிகிச்சையில்ரப்பர்தயாரிப்பு உற்பத்தி, சில பயனுள்ள சிகிச்சை முறைகள் உருவாக்கப்பட்டன, ஆனால் வெவ்வேறு சிகிச்சை முறைகள் காரணமாக, சிகிச்சை விளைவு மற்றும் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் வேறுபட்டவை.

1. எரிப்பு முறை அதிக சிகிச்சை திறன் கொண்டது மற்றும் ஒரு நேரத்தில் அதிக செறிவுடன் வெளியேற்ற வாயுவை சிகிச்சையளிக்க முடியும், ஆனால் சிகிச்சை செயல்முறைக்கு அதிக அளவு எரிபொருள் நுகர்வு தேவைப்படுகிறது, மேலும் நைட்ரஜன் வெளியேற்றத்துடன் தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஆக்சைடுகள், அதனால் செலவு அதிகம்;

2. உயிரியல் சுத்திகரிப்பு முறை குறைந்த செறிவூட்டப்பட்ட கழிவு வாயுவை சுத்திகரிக்க முடியும் மற்றும் குறைந்த செலவில் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதிக செறிவு கொண்ட கழிவு வாயுவின் சுத்திகரிப்பு விளைவு நன்றாக இல்லை, இது நிறைய இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் உயிரியல் சூழல் கடினமாக உள்ளது பெற, அதனால் சிரமமாக உள்ளது;

3. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் சாதனம் சிக்கனமானது, நடைமுறை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், பல்வேறு இடங்களில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆய்வுகள் தீவிரப்படுத்தப்படுவதால், இந்த சாதனம் வெளியேற்ற தரநிலைகளை அடைய முடியவில்லை;

4. ஃபோட்டோகேடலிடிக் ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் என்பது குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் காற்று மற்றும் ஆக்ஸிஜன் போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற பொருட்களுடன் ரப்பர் கழிவு வாயுவில் உள்ள பொருட்களை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய புற ஊதா ஒளியை ஒரு வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிகிச்சை செயல்முறையாகும். இந்த முறை மேற்கூறிய இரண்டையும் ஒத்ததாகும். இந்த முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், இது வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதன் செயலாக்க திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகள் தேவையில்லை, மற்றும் செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது. அதன் குறைபாடு என்னவென்றால், டியோடரைசேஷன் மற்றும் டியோடரைசேஷன் விளைவுகள் வெளிப்படையானவை, ஆனால் ரப்பர் கழிவு வாயுவில் உள்ள ஆவியாகும் கரிம கழிவு வாயு கூறுகளை சுத்திகரிக்க முடியாது.

5. பிளாஸ்மா சிதைவு முறை, பல வருட பொறியியல் பயிற்சி அனுபவத்திற்குப் பிறகு, ஆவியாகும் கரிமக் கழிவு வாயுவைச் சுத்திகரிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் விண்வெளி ஆக்கிரமிப்பு, எரிபொருள் நுகர்வு, இரண்டாம் நிலை மாசுபடுத்தும் உருவாக்கம் போன்றவற்றில் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. செறிவு வலுவான தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. , ரப்பர் தயாரிப்புத் தொழிலில் உருவாகும் ஃப்ளூ கேஸ், கழிவு வாயு மற்றும் துர்நாற்றம் கொண்ட வாயு ஆகியவற்றைத் திறமையாக சுத்திகரிக்க முடியும், மேலும் ரப்பர் தயாரிப்புத் தொழிலால் உருவாக்கப்படும் வெளியேற்ற வாயுவுக்கு வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மையும் உள்ளது.

கழிவு வாயுவை சுத்திகரிப்பதில் இருந்து மேற்கூறிய பகுப்பாய்வில் இருந்து காணலாம்ரப்பர்தயாரிப்புகள், ஒரு சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை வெறுமனே பயன்படுத்துவது புத்திசாலித்தனம் அல்ல. கழிவு வாயுவை மிகவும் திறம்பட சுத்திகரிக்க பல சிகிச்சை முறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.