திறன்களை

ரப்பர் ஊசி மோல்டிங்

ரப்பர் துறையில் 35 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், லியாங்ஜு ரப்பர் சிறந்த தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சேவையுடன் இணைந்து போட்டி விலையை வழங்குகிறது. நாங்கள் ISO மற்றும் IATF சான்றளிக்கப்பட்டவர்கள் மற்றும் கடுமையான தரத் தரங்களைச் சந்திப்பதில் அனுபவம் பெற்றவர்கள். ரப்பர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் திடமான ரப்பர் பாகங்கள் மற்றும் ரப்பர்-க்கு-உலோக பிணைக்கப்பட்ட பொருட்கள் இரண்டையும் உருவாக்க பயன்படுகிறது. ரப்பர் கலவைகள் முத்திரைகள் அல்லது கேஸ்கட்கள், சத்தம் மற்றும் அதிர்வு தனிமைப்படுத்தல், சிராய்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் இரசாயன/அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து சிக்கல்களைத் தீர்க்கும் பல்வேறு வகையான பண்புகளை வழங்க முடியும். ரப்பர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது நடுத்தர முதல் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, பகுதி நிலைத்தன்மை அல்லது அதிகப்படியான மோல்டிங் தேவைப்படும். கூடுதலாக, ரப்பர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், வேகமான குணமடையும் நேரத்தைக் கொண்ட ரப்பர் கலவைகளுடன் நன்றாக வேலை செய்கிறது. இது முழுக்க முழுக்க தானியங்கி முறையில் இயங்கக்கூடிய ஒரு செயல்முறையாகும்.

ரப்பர் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை

1-இன்ஜெக்ஷன் யூனிட்டில் உள்ள மெட்டீரியல் துவாரங்களுக்குள் உட்செலுத்துவதற்கு தயாராக உள்ளது.
2-பொருள் ஊசி அலகுகளில் இருந்து ரன்னர் சிஸ்டம் மற்றும் வாயில்கள் மூலம் துவாரங்களுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
3-பாகங்கள் (பொருட்கள்) குணப்படுத்தும் செயல்முறை முடியும் வரை அச்சில் குணப்படுத்தப்படும்.
4-வார்க்கப்பட்ட ரப்பர் பாகங்கள் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, செயல்முறை மீண்டும் தொடங்கத் தயாராக உள்ளது.

ரப்பர் ஊசி மோல்டிங்கின் நன்மைகள்:

●தானியங்கி பொருள் ஊட்டத்துடன் கூடிய ஆட்டோமேஷன் பொருத்தம்
●உயர் துல்லியமான மோல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு துணை
●உயர்நிலை மீண்டும் மீண்டும்
●மூடிய அச்சு ஊசி சிக்கலான வடிவவியல் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங்கை ஆதரிக்கிறது
●குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரம்
●ஃப்ளாஷ் இல்லாத கருவி
●அதிக அளவிலான நடுத்தர முதல் உயர் துல்லியமான கூறுகளுக்கான பொருளாதார செயல்முறை
●அதிகப்படியான கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது
●குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவு

மற்ற ரப்பர் மோல்டிங் முறைகளுக்கு எதிராக இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தீமைகள்

●அதிக தொடக்க / பணிநிறுத்தம் செலவுகள், அதிக அளவு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது
●கோல்ட் ரன்னர் சிஸ்டம்கள் அல்லது பிற குறைந்த கழிவு விருப்பங்கள் பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​ரன்னர் அமைப்புகள் மொத்த பொருள் எடைக்கு வழிவகுக்கும்.
●அனைத்து குணப்படுத்தும் அமைப்புகள் மற்றும் எலாஸ்டோமர்கள் ஊசி வடிவத்திற்கு ஏற்றவை அல்ல.
●முன் படிவங்களை முழுமையாக நீக்குதல்

ரப்பர் சுருக்க மோல்டிங்

சுருக்க மோல்டிங் என்பது ஒரு ரப்பர் கலவை அல்லது கலப்பு மூலப்பொருளை எடுத்து இறுதி தயாரிப்பின் அடிப்படை வடிவத்தில் முன் வடிவங்களை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். முன் படிவங்கள் குழிக்குள் வைக்கப்பட வேண்டிய உபரிப் பொருட்களை வழங்குகின்றன, இதனால் மொத்த குழி நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இடத்தில் ஒருமுறை, அச்சு மூடப்பட்டு, முன் படிவத்தில் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் குழியை நிரப்ப அனுமதிக்கிறது. குழி நிரப்பப்படும் போது, ​​அதிகப்படியான முன்-வடிவப் பொருள் வழிதல் பள்ளங்களில் வெளியேறுகிறது. இந்த படிநிலையைப் பின்பற்றி, ரப்பர் பொதுவாக கையால் சிதைக்கப்பட்டு, வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பர் தயாரிப்புடன் நம்மை விட்டுச் செல்கிறது.

ரப்பர் சுருக்க மோல்டிங் செயல்முறை

1-குணப்படுத்தப்படாத ரப்பர் எடை, வடிவம் மற்றும் விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு முன்பே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
2-ரப்பர் ப்ரீஃபார்ம் அச்சு குழிக்குள் வைக்கப்படுகிறது
3-ரப்பர் வார்ப்படம் மூடப்பட்டு, அச்சுகளின் துவாரங்களை நிரப்ப ரப்பரை அழுத்துகிறது
4-அச்சு அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் மூடப்பட்டு உகந்த சிகிச்சையை அடைகிறது
5-சுருக்கப்பட்ட ரப்பர் பாகங்கள் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, செயல்முறை மீண்டும் தொடங்கத் தயாராக உள்ளது

ரப்பர் சுருக்க மோல்டிங்கின் நன்மைகள்:

1-கருவிகள் குறைவான சிக்கலான மற்றும் குறைந்த செலவில் கட்டமைக்கப்படலாம்
2-குறைந்த சதவீத மெட்டீரியல் ரன்னர் ஸ்க்ரேப் எதிராக பாரம்பரிய ஊசி அல்லது பரிமாற்ற மோல்டிங்
3-செயல்முறையானது பெரும்பாலான எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் குணப்படுத்தும் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது
4-நடுத்தர துல்லியத்திற்கான பொருளாதார செயல்முறை

சுருக்க மோல்டிங்கின் தீமைகள்

1-பொருளை முன்கூட்டியே தயாரிப்பதற்கான உழைப்பு செலவைக் கூட்டலாம்
2-சுழற்சி நேரம் அதிகமாக இருக்கலாம்

நாம் தயாரிக்கக்கூடிய பொருட்கள்:

◆தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பர் கூறுகள்
◆ரப்பர் உலோக பிணைப்பு
◆ரப்பர் ஓ-மோதிரங்கள் மற்றும் சீலிங்
◆ரப்பர் பெல்லோஸ், மற்றும் டஸ்ட் பூட்ஸ்
◆உருவாக்கப்பட்ட ரப்பர் குழாய்
◆ ரப்பர் உதரவிதானங்கள்
◆ரப்பர் குரோமெட்ஸ்
◆ரப்பர் பொருத்துதல் மற்றும் அதிர்வு தனிமைப்படுத்துதல்
◆ரப்பர் டேம்பர்கள் & பம்ப்பர்கள்

ரப்பர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்

எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை என்பது ஒரு துல்லியமான மற்றும் குறிப்பிட்ட கருவியாகும். திறப்பின் வடிவம் வெளியேற்றப்பட்ட பகுதிக்கு விரும்பிய முடிக்கப்பட்ட ரப்பர் குறுக்குவெட்டுடன் பொருந்தும். இடத்தில் ஒருமுறை, ரப்பர் பொருள் இந்த டையின் மூலம் வெளியேற்றப்படும் சுழலும் திருகிலிருந்து உருவாகும் அழுத்தம் மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படும்.
பல ரப்பர் சேர்மங்கள் எக்ஸ்ட்ரஷன் டை வழியாக செல்லும் போது வீங்கி, அவை பரிமாணங்களில் அதிகரிப்பை அனுபவிக்கின்றன. இவ்வாறு, முடிக்கப்பட்ட வெளியேற்றப்பட்ட ரப்பர் பகுதிக்கான அனைத்து சகிப்புத்தன்மையும் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட பகுதி மற்றும் பொருளின் படி ஒவ்வொரு இறக்கும் செய்யப்படுகிறது.

ரப்பர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் செயல்முறை

1-ரப்பர் கலவைகள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் செலுத்தப்படுகின்றன.
2-திருகு ரப்பரை டையில் முன்னோக்கி கொண்டு செல்லத் தொடங்கும், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை அதிகரிப்பு, பொருள் டையை நெருங்கும்போது ஏற்படும்.
3-பொருள் இறக்கத்தை அடைந்தவுடன், உள்ளமைக்கப்பட்ட அழுத்தம், திறப்புகளின் வழியாகப் பொருளைச் செலுத்துகிறது. வல்கனைசேஷன் போது, ​​வெளியேற்றப்பட்ட ரப்பர் அதன் குறுக்குவெட்டு மற்றும் அதன் நீளம் இரண்டிலும் வீங்கி அல்லது சுருங்கும், இது பயன்படுத்தப்படும் ரப்பர் கலவையின் வகையைப் பொறுத்து.
4-வல்கனைசேஷனுக்குப் பிறகு, ரப்பர் வெளியேற்றத்தின் நீளம் முனைகளை விட நீளத்தின் மையத்தில் பரிமாணத்தில் குறைக்கப்படும்.

தனிப்பயன் வெளியேற்றப்பட்ட ரப்பருக்கான விண்ணப்பங்கள்

வாகனம், கடல், விண்வெளி, உற்பத்தி, சுகாதாரம், போக்குவரத்து, மின்னணுவியல் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான தொழில்களில் எங்கள் தனிப்பயன் ரப்பர் வெளியேற்றங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

◆ரப்பர் டிரிம்
◆வானிலை அகற்றும்
◆வெளியேற்றப்பட்ட ரப்பர் முத்திரைகள்
◆ரப்பர் தரை மேட்டிங்
◆ரப்பர் குரோமெட்டுகள் & இணைப்பிகள்
◆ரப்பர் பம்ப்பர்கள் மற்றும் பல.

பொதுவாக, ரப்பர் வெளியேற்றங்கள் சீலண்டுகள் மற்றும் கேஸ்கட்கள் என மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அத்தகைய சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் மீள்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.

ரப்பர் முதல் உலோக பிணைப்பு

உலோகத்துடன் ரப்பரைப் பிணைப்பது என்பது, உலோகச் செருகலின் போது ரப்பர் இயந்திரத்தனமாக ஒரு உலோகச் செருகலுடன் பிணைக்கப்படும் ஒரு வழிமுறையாகும். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் டிரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் ரப்பரை உலோகத்துடன் இணைத்து பிணைப்பது ரப்பரை உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு ஒட்டுவதற்கு மிகச் சிறந்த வழியாகும். மேலும், ரப்பர் முதல் உலோகம் வரைதல் செயல்முறையானது உலோக பாகங்கள், செருகல்கள் அல்லது பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு ரப்பரின் சிறந்த இயந்திர பிணைப்பை வழங்குகிறது.

ரப்பர் முதல் உலோக பிணைப்பு செயல்முறை

1-நாம் செய்யும் முதல் படி, பிசின் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு ஏதேனும் அசுத்தங்களின் பாகங்களை (தூசி, துரு, எண்ணெய் போன்றவை) அகற்றுவதற்கு ஒரு டிக்ரீசிங் முறையைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பாகங்களைக் கையாள்வது. நாங்கள் சுத்தம் செய்து முடித்தவுடன், உலோக பாகங்களில் ஒரு சிறப்பு, வெப்ப-செயல்படுத்தப்பட்ட பிசின் தெளிக்கிறோம்.
2-ரப்பர் ஓவர் மோல்டிங்கிற்குப் பகுதி தயாரானதும், உலோகப் பாகங்கள் அச்சு குழிக்குள் செருகப்படும். அச்சு பின்னர் மூடப்பட்டு, ரப்பர் மோல்டிங் செயல்முறை தொடங்குகிறது. உயர்ந்த மோல்டிங் வெப்பநிலை ரப்பரைக் குணப்படுத்துவதால், ரப்பரை உலோகம் அல்லது பிணைப்பு ரப்பருடன் இயந்திரப் பிணைப்பை உருவாக்கும் பிசின் செயல்படுத்துகிறது.

நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ரப்பர் முதல் உலோகப் பிணைப்பு:

ரப்பர் பிணைக்கப்பட்ட உலோகத்திற்கான பொதுவான பயன்பாடுகளில் ரப்பரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உலோகத்தின் நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் எந்தப் பகுதியும் அடங்கும். பயன்பாடுகள் இயற்கையான ரப்பர் மற்றும் பியூட்டில் பிணைப்பு முதல் எஃகு, பித்தளை, அலுமினியம், உலோகக்கலவைகள், எக்ஸோடிக்ஸ், பொறிக்கப்பட்ட பிசின்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வரை இருக்கும். சிறிய மோட்டர்கள் முதல் பெரிய லோகோமோட்டிவ் சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் வரை உள்ள கூறுகள்:

◆ரப்பர் அடிகள் திருகு
◆ரப்பர் பம்ப்பர்கள்
◆ரப்பர் முதல் உலோக ஸ்லீவ் புஷிங்ஸ்
◆சஸ்பென்ஷன் புஷிங்ஸ்
◆ என்ஜின் மவுண்டிங்
◆நைலான் செருகலுடன் ரப்பர் புஷிங்
◆ரப்பர் உருளைகள்
◆ரப்பர் பிடிகள்
◆ரப்பர் இணைப்புகள்

ரப்பர் முதல் துணி பிணைப்பு

தயாரிப்புக்கு நெகிழ்வான வலுவூட்டல் தேவைப்படும் பரந்த அளவிலான ஜவுளிகளுடன் பெரும்பாலான ரப்பர்களை நாம் பிணைக்க முடியும். வழக்கமான பயன்பாடுகள் பம்ப் மற்றும் வால்வு டயாபிராம்கள் ஆகும். நாம் செயலாக்கக்கூடிய துணிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

◆பருத்திகள்
◆ தண்டு துணிகள்
◆கார்பன் இழைகள்
◆ கண்ணாடி இழைகள்
◆கெவ்லர்ஸ்
◆நோமெக்ஸ்
◆நைலான்கள்
◆பாலிஸ்டர்கள்
◆சைலோன்ஸ்

ரப்பரின் பயன்பாடுகள் துணிகள் பிணைப்பு

லியாங்ஜு ரப்பர் தொழில்நுட்பத்தை அறிந்திருக்கிறது மற்றும் தொழில்துறையின் அனைத்து பகுதிகளுக்கும் விரிவான துணி பிணைப்பு சேவையை வழங்குவதற்கான அனுபவத்தையும் கொண்டுள்ளது. நாங்கள் வழங்கும் ரப்பர் முதல் துணி அல்லது நைலான் பிணைப்பு”

◆நைலானுடன் புஷிங் ஸ்டேபிலைசர் செருகப்பட்டது
◆கோட் துணியுடன் கூடிய நிலைப்படுத்தி புஷிங்
◆பருத்தியுடன் கூடிய ரப்பர் கடிவாளங்கள்
◆ரப்பர் உதரவிதானங்கள்
◆ரப்பர் கேஸ்கட்கள்

ரப்பர் மோல்டிங்கிற்கான தனிப்பயன் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகள்

தரம் & சேவை
உங்களின் ரப்பர் மோல்டிங் திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பொருத்தமான ரப்பர் பொருட்கள் மற்றும் மோல்டிங் முறையைத் தேர்வுசெய்ய எங்களுக்கு உதவுவதன் மூலம், 35 வருட ரப்பர் இன்செர்ட் மோல்டிங் அனுபவம் எங்களிடம் உள்ளது.

◆லைட் அசெம்பிளி
◆கிட் அசெம்பிளி
◆சிறிய உற்பத்தி முன்மாதிரிக்கு இயங்குகிறது

லியாங்ஜு ரப்பர் அவசரநிலைகளை புரிந்துகொள்கிறார். உங்களின் எதிர்பாராத தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தியை விரைவுபடுத்தும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது.

◆தனிப்பயன் பேக்கேஜிங்
◆லோகோ & லேபிளிங்
◆பார்கோடிங்
◆ சரக்கு திட்டங்கள்

தொடக்கம் முதல் முடிவு வரை
எங்கள் தனிப்பயன் ரப்பர் மோல்டிங் தரமான தனிப்பயன் ரப்பர் சுருக்க மோல்டிங், தனிப்பயன் ரப்பர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் ரப்பர் டு மெட்டல் பிணைப்பு ஆகியவற்றை வாடிக்கையாளர் சேவையில் மிக உயர்ந்த தரத்துடன் உருவாக்குகிறது.