ரப்பர் வார்ப்பட தயாரிப்புகள் என்பது வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட ரப்பர் தயாரிப்புகளின் பலதரப்பட்ட குழுவைக் குறிக்கிறது. வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பர் தயாரிப்புகளில் டயாபிராம்கள், அதிர்வு தனிமைப்படுத்தும் சாதனங்கள், காற்று நீரூற்றுகள், புஷிங்ஸ், அனைத்து வகையான பட்டைகள், பூட்ஸ், வைப்பர் பிளேடுகள், சேஸ் பம்ப்பர்கள், திசுப்படலம், கன்வேயர் வீல்கள், குரோமெட்டுகள் மற்றும் பல உள்ளன. அவை பரந்த அளவிலான சேவைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மோல்டிங் செயல்முறை
கலவையான ரப்பர் மாற்றப்பட்டு, உட்செலுத்தப்பட்டு அல்லது வெறுமனே சூடான அச்சுகளில் வைத்து, அழுத்தத்தின் கீழ் தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் பெற குணப்படுத்தப்படுகிறது.
வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பருக்கு கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
வார்க்கப்பட்ட ரப்பர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய சில சகிப்புத்தன்மை தரங்களை பராமரிக்க வேண்டும். வடிவமைக்கப்பட்ட திட ரப்பர் பொருட்களின் உற்பத்தியில் சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. இந்த காரணிகள் ரப்பர் தொழிலுக்கு தனித்தன்மை வாய்ந்தவை மற்றும் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
-
சுருக்கம்
அச்சு மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் தொடர்புடைய நேரியல் பரிமாணங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு இதுவாகும். அனைத்து ரப்பர் பொருட்களும் பகுதி குளிர்ச்சியடையும் போது மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு சிறிது சுருங்குவதைக் காட்டுகிறது. அச்சு வடிவமைப்பாளரும் கலவையும் சுருக்கத்தின் அளவை அளவிட வேண்டும் மற்றும் இது அச்சு குழியின் அளவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சுருக்கத்தை எதிர்பார்க்கும் வகையில் அச்சு கட்டப்பட்டிருந்தாலும், எப்போதும் ஒரு உள்ளார்ந்த வேறுபாடு உள்ளது, இது போதுமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையால் மூடப்பட வேண்டும். வடிவமைக்கப்பட்ட ரப்பர் பொருட்களில் உள்ள சிக்கலான வடிவங்கள் ஒரு திசையில் வரி சுருக்கத்தை கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் மற்றொரு திசையில் அதை அதிகரிக்கலாம். ரப்பர் உற்பத்தியாளர் எப்போதும் இந்த மாறிகளைக் குறைப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளார், ஆனால் அவற்றை முழுவதுமாக அகற்ற முடியாது.
அச்சு வடிவமைப்பு
அச்சுகளை வெவ்வேறு விலையில் பல்வேறு அளவுகளில் துல்லியமாக வடிவமைத்து உருவாக்கலாம். எந்த வகையான அச்சுடனும், அச்சு பில்டர் சில சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதனால்தான், ஒவ்வொரு குழியும் மற்றவற்றிலிருந்து சில மாறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ரப்பர் உற்பத்தியின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை இந்த உண்மைக்கான கொடுப்பனவுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பெரும்பாலான வார்ப்பட ரப்பர் பொருட்கள் இரண்டு தட்டு அச்சுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிக்கலானவைகளுக்கு மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தட்டுகள் தேவைப்படும்.
டிரிம் மற்றும் பினிஷ்
டிரிம்மிங் மற்றும் முடித்தல் செயல்பாடுகளின் முக்கிய நோக்கம், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் ஒரு பகுதியாக இல்லாத ஃபிளாஷ் போன்ற ரப்பர் பொருட்களை அகற்றுவதாகும். முக்கியமான பரிமாணங்களை பாதிக்காமல் இது பெரும்பாலும் சாத்தியமாகும், ஆனால் சில சந்தர்ப்பங்களில், சில பொருட்கள் பகுதியிலிருந்தே அகற்றப்படும்.
செருகுகிறது
உலோகம், துணி, பிளாஸ்டிக் போன்ற பெரும்பாலான செருகும் பொருட்கள் அவற்றின் சொந்த நிலையான சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. ரப்பருக்கு மோல்டிங்கிற்கான செருகிகளை வடிவமைக்கும் போது, அச்சு துவாரங்களில் பொருத்தம், செருகல்களின் இடம் மற்ற பரிமாணங்கள், அச்சு ஊசிகளுடன் பொருந்தக்கூடிய சரியான இடைவெளி போன்ற பிற காரணிகள், அறை வெப்பநிலையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
திரித்தல்
ரப்பர் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படும் ஒரு நெகிழ்வான பொருளாக இருப்பதால், அச்சிலிருந்து பகுதி அகற்றப்படும்போது அல்லது ஏற்றுமதிக்காக பேக் செய்யப்படும் போது சிதைவு ஏற்படலாம். இந்த சிதைவு பகுதிகளை துல்லியமாக அளவிடுவதை கடினமாக்குகிறது. இருப்பினும், அறை வெப்பநிலையில் 24 மணிநேரம் வரை அழுத்தமில்லாத பகுதியை சேமிப்பதன் மூலம் சில சிதைவுகளை குறைக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம்.
சுற்றுச்சூழல் சேமிப்பு நிலைமைகள்
-
வெப்ப நிலை:வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் பரிமாணத்தில் ரப்பர் மாறுகிறது. பாகங்கள் அளவிடப்பட வேண்டிய வெப்பநிலையையும் அந்த குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அந்த பகுதியை நிலைநிறுத்த தேவையான நேரத்தையும் குறிப்பிடுவது அவசியம்.
-
ஈரப்பதம்:ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் சில ரப்பர் பொருட்கள் உள்ளன. எனவே தயாரிப்புகளின் பரிமாணங்கள் அதில் உள்ள ஈரப்பதத்தின் அளவு பாதிக்கப்படுகின்றன. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ள பகுதியில் 24 மணிநேரத்திற்கு குறையாமல் தயாரிப்பை நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் இதைக் குறைக்கலாம்.
பரிமாண சொற்களஞ்சியம்
- ஃபிளாஷ் தடிமன் மாறுபாட்டால் நிலையான பரிமாணங்கள் பாதிக்கப்படாது.
- ஃபிளாஷ் தடிமன் மாறுபாட்டால் மூடல் பரிமாணங்கள் பாதிக்கப்படுகின்றன.
ரப்பர் வார்க்கப்பட்ட பொருட்களின் வகைகள்