வெளியேற்ற வாயு உமிழ்வு தரநிலை மற்றும் ரப்பர் பொருட்களின் கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு திட்டம்

ரப்பர் பொருட்கள் பச்சையாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றனரப்பர்(இயற்கை ரப்பர், செயற்கை ரப்பர், மீட்டெடுக்கப்பட்ட ரப்பர் போன்றவை) முக்கிய மூலப்பொருளாகவும், பல்வேறு கூட்டுப் பொருள்கள் துணைப் பொருட்களாகவும் உள்ளன. இது டயர்கள், மோட்டார் சைக்கிள் டயர்கள், சைக்கிள் டயர்கள், குழல்களை, நாடாக்கள், ரப்பர் காலணிகள், லேடெக்ஸ் பொருட்கள் மற்றும் பிற உற்பத்தி நிறுவனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ரப்பர்தயாரிப்புகள்.

ரப்பர் நிறுவனங்களின் உமிழ்வுகள்: நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள், சல்பூரிக் அமிலம் மூடுபனி, ஹைட்ரஜன் குளோரைடு, ஹைட்ரஜன் ஃவுளூரைடு, ஹைட்ரஜன் சல்பைட், சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் பிற கரிமக் கழிவு வாயுக்கள் ஆகியவை வளிமண்டல சூழலை கடுமையாக மாசுபடுத்துகின்றன மற்றும் சுற்றியுள்ள மக்களின் ஆரோக்கியத்தை பாதிக்கின்றன. எனவே, ரப்பர் கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.
ரப்பர் தயாரிப்புகள் தொழில்துறைக்கான மாசுபடுத்திகளின் உமிழ்வு தரநிலை
நிர்வாகத் திட்டத்தின் பல அடிப்படைக் கூறுகள்:
வெளியேற்ற வாயு கலவை (ஈரப்பதம், திடப்பொருள்கள், எண்ணெய் மற்றும் சிகிச்சையின் சிரமம் உள்ளதா), செறிவு (அதிக, குறைந்த) மற்றும் உமிழ்வு வடிவம் (தொடர் அல்லது இடைப்பட்ட உமிழ்வு) ஆகியவற்றின் படி சிகிச்சைத் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
பிளாஸ்மா உயர் வெப்பநிலை அயனி எரிப்பு சிகிச்சைத் திட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு பின்வரும் நிபந்தனைகள் பொருத்தமானவை:
அதிக கரிம உள்ளடக்கம், சிக்கலான கலவை, எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் (பியூடாடீன், முதலியன), கார்பன் டைசல்பைடு, துகள்கள் கொண்ட தொழில்துறை கழிவு வாயு, எண்ணெய்ப் பொருட்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான பெரிய அளவிலான வெளியேற்றம் போன்ற பொருட்களை சிதைப்பது கடினம்.
கிராவூர் பிரிண்டிங், ஆஃப்செட் பிரிண்டிங், பெயிண்டிங், ரசாயன தொகுப்பு, பெட்ரோகெமிக்கல், சுவை, வாசனை மற்றும் பிற தொழில்கள் போன்றவை.
பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு சூறாவளி தூசி அகற்றும் சாதனம் சேர்க்கப்பட வேண்டும்:
பூச்சு தொழிற்சாலை கழிவு வாயு போன்ற துகள்கள் கொண்ட தொழிற்சாலை கழிவு வாயு.
மின்தேக்கியை அதிகரிக்க பின்வரும் நிபந்தனைகள் தேவை:
வெளியேற்ற வாயு வெப்பநிலை 70℃ ஐ விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் நிறைய ஈரப்பதம் உள்ளது, எனவே ஒரு மின்தேக்கியை நிறுவ வேண்டியது அவசியம்.
பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் வாயு, திரவ (எண்ணெய்) பிரிப்பு சாதனத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்:
1. கழிவு எரிப்பான்களில் இருந்து வெளியேறும் வாயு போன்ற எண்ணெய் பொருட்கள் கொண்ட தொழிற்சாலை கழிவு வாயு.

2. நிறைய தண்ணீர் உள்ளது.

பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் வெடிப்பு-தடுப்பு ஃப்ளேம் அரெஸ்டரை நிறுவ வேண்டும்: (இயற்கை வாயு வெடிப்பு-தடுப்பு சுடர் தடுப்பான்)
வெளியேற்ற வாயுவில் எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் கூறுகள் உள்ளன, மேலும் பணியிடத்தில் வெடிப்பு-தடுப்பு தேவைகள் உள்ளன.
உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மா எரிப்பு தொழில்நுட்பம்:
உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்மா எரியூட்டும் தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு உயர் அதிர்வெண் (30KHz) உயர் மின்னழுத்தம் (100,000-வோல்ட்) ஆற்றல்-சேகரிக்கும் வெளியேற்றத்தின் குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் உயர்-சக்தி மின்சாரம் ஆகும். தொழிற்சாலை கழிவு வாயு அணு உலையில் சாதாரண வெப்பநிலையிலிருந்து 3,000 டிகிரி உயர் வெப்பநிலைக்கு கடுமையாக உயர்கிறது. உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் ஆற்றல் ஆகியவற்றின் இரட்டைச் செயல்பாட்டின் கீழ், கரிம மாசுபடுத்திகள் (VOCகள்) உடனடியாக அயனியாக்கம் செய்யப்பட்டு முற்றிலும் விரிசல் அடைகின்றன.
உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மா எரிக்கப்பட்ட பிறகு, தொழில்துறை கழிவு வாயுவில் உள்ள கரிம சேர்மங்கள் (VOCs) கார்பன், கார்பன் டை ஆக்சைடு, நீராவி மற்றும் பிற தனிமப் பொருட்களில் விரிசல் ஏற்படுகின்றன.
உயர்-வெப்பநிலை பிளாஸ்மா எரிப்பு தொழில்நுட்பம் தொழிற்சாலை கழிவு வாயுவை அதிக செறிவு, சிக்கலான கலவை, எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும், திட மற்றும் எண்ணெய் பொருட்களைக் கொண்டு சுத்திகரிக்க முடியும்.